品牌：	奧化	材質(zhì)：	不銹鋼
結(jié)構(gòu)：	單級(jí)泵	動(dòng)力：	電動(dòng)
分類：	葉片式泵	產(chǎn)量：	8000

WHJ一萬小時(shí)無泄漏酸堿泵，全系列共16個(gè)規(guī)格，流量范圍6.3～200m3/h，揚(yáng)程5～125m。
一、型號(hào)含義：
WHJA
WHJ：無泄漏酸堿泵
50：進(jìn)水口徑
32：出水口徑
200：葉輪直徑
A：葉輪一次切削
二、安 裝
1、開箱前，檢查泵和電機(jī)有無因裝卸和運(yùn)輸過程中造成的損壞而導(dǎo)致緊固聯(lián)接松動(dòng)。在完好的情況下送到使用現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行安裝。
2、安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀校平，待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵安放在基礎(chǔ)上，并用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況，如不平，應(yīng)用墊鐵調(diào)整，直到水平為止。然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
3、水泥干固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
4、在泵、電機(jī)和底座重新安裝的情況下，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸、電機(jī)軸的同心度，測(cè)量聯(lián)軸器的外圓、上下、左右的差別不得超過0.1m，兩聯(lián)軸器端面間隙一周最大與最小平行度差不超過0.3m。
5、泵的吸入管路和壓出管路，應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵承受，以免把泵壓壞。
6、泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內(nèi)）時(shí)，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，供啟動(dòng)前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面（灌注情況）時(shí)，應(yīng)在泵吸入管路上裝控制閥門和過濾裝置，以防異物吸入泵內(nèi)。
三、起動(dòng)、運(yùn)行和停止
I、起動(dòng)前準(zhǔn)備
（1）起動(dòng)前要把泵和現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，保證軸承室有適量的潤滑油。
（2）點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，確保泵的轉(zhuǎn)向與規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致。
（3）在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后，可方便地用于轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，應(yīng)無碰擦現(xiàn)象。
（4）泵在吸上情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)讓所輸送液體充滿泵內(nèi)。
II、起動(dòng)
（1）如果軸封（雙端面機(jī)封或填料密封）采用外部引液冷卻時(shí)，必須先接通冷卻液。
（2）關(guān)閉進(jìn)口壓力（或真空）計(jì)和出水閥門，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，然后打開進(jìn)出口壓力計(jì)（或真空計(jì)），當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí)，再慢慢打開出水閥門，調(diào)節(jié)到需要的工況，在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過3分鐘。
（3）密封情況：機(jī)械密封無泄漏，無發(fā)熱現(xiàn)象，填料密封應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
III、運(yùn)行
（1）經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況，軸承室潤滑情況，軸承的溫升不應(yīng)超過75℃，采用20#稀油潤滑，一般每運(yùn)行1500小時(shí)后，要全部更換潤滑油一次。
（2）不能用吸入閥來調(diào)整流量，避免產(chǎn)生汽蝕。
（3）泵不宜在低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。
（4）注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查。
IV、停止
（1）緩慢關(guān)閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況下使用，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥）、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。
（2）切斷電源
（3）如果密封采用外部引液時(shí)，還要關(guān)閉外引液閥門。
（4）如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍壞。
（5）如果長時(shí)間停車不用，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。最好將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)出口外，還應(yīng)定期檢查。

型號(hào)	流量 (m 3 /h)	揚(yáng)程H(m)	轉(zhuǎn)速(r/min)	電機(jī)功率(kw)	效率
WHJ	6.3	5	1450	0.55	45
WHJ	12.5	20	2900	2.2	51
WHJ	6.3	8	1450	0.75	40
WHJ	12.5	32	2900	4	46
WHJA	11.2	26	2900	3	43
WHJ	6.3	12.5	1450	1.1	33
WHJ	12.5	50	2900	7.5	39
WHJA	11.6	43	2900	5.5	39
WHJB	10.9	38	2900	4	39
WHJ	6.3	20	1450	2.2	27
WHJ	12.5	80	2900	15	33
WHJA	11.6	69	2900	11	31.5
WHJB	10.9	60.5	2900	11	31
WHJ	12.5	125	2900	22	32
WHJ	6.3	30	1450	4	32
WHJ	12.5	5	1450	0.55	55
WHJ	25	20	2900	3	62
WHJA	22.5	16	2900	3	53
WHJ	12.5	8	1450	1.1	51
WHJ	25	32	2900	5.5	57
WHJA	22.5	26	2900	4	55
WHJ	12.5	12.5	1450	1.5	46
WHJ	25	50	2900	11	52
WHJA	23.3	43	2900	7.5	52
WHJB	21.7	38	2900	7.5	52
WHJ	12.5	20	1450	4	39
WHJ	25	80	2900	18.5	46
WHJA	23.3	69	2900	15	46
WHJ	25	32	1450	5.5	33
WHJ	25	125	2900	37	39
WHJA	23.3	108	2900	30	39
WHJ	25	5	1450	1.1	64
WHJ	50	20	2900	7.5	69
WHJA	46.5	17.3	2900	5.5	69
WHJ	25	8	1450	1.5	62
WHJ	50	32	2900	11	67
WHJA	46.5	28	2900	7.5	67
WHJ	25	12.5	1450	2.2	57
WHJ	50	50	2900	15	63
WHJA	46.5	43	2900	15	61