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葉輪數(shù)目：	單級(jí)泵	葉輪進(jìn)水方式：	單吸泵
泵軸位置：	臥式泵	屬性名(例如：尺寸)：	屬性值(例如：12英寸)

一、概述
1、主要特點(diǎn)及選型： ?
DF—IV型為軸向單吸雙級(jí)軸聯(lián)式離心泵，適用于機(jī)組設(shè)備配套安裝，占地面積小，性能與II型相同。
2、密封選擇：用戶應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)條件選擇相應(yīng)的密封結(jié)構(gòu)
①若輸送酸、溶劑及各種不含顆粒的液體選用ZMV8、WB2—B型、153—AD、153—B型機(jī)械密封。
②若輸送顆粒漿料懸浮物及含固量較高的液體選用V型密封總成、氮化硅或碳化硅密封。
3、材質(zhì)選擇：
①非金屬有F46氟塑料、氟合金、PVDF聚偏氟乙烯、聚三氟乙烯、UHMWPE超高分子聚乙烯、RPP增強(qiáng)聚丙烯、聚氯**。
②金屬有1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、美國標(biāo)準(zhǔn)316、316L、日本標(biāo)準(zhǔn)的SUS304、SUS304L、蒙乃爾、哈氏合金、耐熱耐磨合金鋼、鑄鋼、鑄鐵等。
4、適用范圍：
該泵采用特種工藝加工制造。適用于在-80—200度條件下，長期輸送任意濃度的任何酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)。
二、安裝
1、該泵與電機(jī)由本廠安裝好配套出廠，只要將泵放置在水平位置，用混凝土澆注底座的地腳螺栓，安裝進(jìn)出水管道，接通電源即可工作。
2、該泵過流部分采用氟塑料合金和其他非金屬材料，機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)、V型密封總成的軸套采用硬質(zhì)非金屬材料制造，故管重量不能直接壓在泵體上。吸入管路應(yīng)盡量垂直，出口管路如果過重應(yīng)加支架承受，以延長使用壽命，否則密封部件易破裂或增加不平衡的磨擦系數(shù)。
3、所有進(jìn)出水管路及閥門的結(jié)合處必須保證密封，以防漏氣，影響泵的工作效率。
三、泵的拆卸
1、DF—I型氟合金化工泵
①泵與電機(jī)用彈性連軸器連接,拆卸時(shí)先松開支架與底座的連接螺栓,使泵與電機(jī)脫開。
②擰開前泵蓋與泵體的連接螺栓，將前泵蓋卸下。
③擰開葉輪螺母（其螺母在泵聯(lián)器的頂端），用木錘輕擊吊緊螺栓。直至葉輪與泵軸脫落為止（注：用力不易過猛）。
④將泵蓋連同密封裝置一并從泵軸上取下，分別按順序拆下密封裝置的零部件。
⑤松開泵軸左右的壓蓋螺絲，取出泵軸、軸承，清洗支架油塞。
2、DF—II型依次拆卸到導(dǎo)葉時(shí)，輕輕將導(dǎo)葉取下（安裝時(shí)切不可裝反）。
3、DF—III、DF—IV、DF—V型均按I、II型拆卸方法相同。拆卸葉輪時(shí)應(yīng)先把電機(jī)的后罩殼取下，電機(jī)軸后面的吊桿螺母松開。
4、DF—VI型的拆卸，應(yīng)先將泵與底座的螺栓松開，從下往上拆。

規(guī)格型號(hào)	流量 (m3/h)	揚(yáng)程(m)	吸入口 徑(mm)	吐出口 徑(mm)	功率 (KW)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	吸上高 度(m)
50DF—II	8	22	50	40	3	1450	6
	12.5	20
	15	16
50DF—II	8	28	50	40	4	1450	6
	12.5	25
	15	22
50DF—II	8	36	50	40	4	1450	6
	12.5	32
	15	30
50DF—II	8	45	50	40	5.5	1450	5.5
	12.5	40
	15	36
65DF—II	15	40	65	50	5.5	1450	6
	25	32
	30	26
65DF—II	15	43	65	50	7.5	1450	5.5
	25	40
	30	38
80DF—II	30	45	80	65	11	1450	6
	50	32
	60	30
80DF—II	30	55	80	65	15	1450	5.5
	50	40
	60	38
100DF—II	60	46	100	80	18.5	1450	5.5
	100	32
	120	28
100DF—II	60	55	100	80	22	1450	5.5
	100	40
	120	36
125DF—II	120	48	125	100	30	1450	5.5
	200	32
	240	26