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奧化牌YLB砂石濃漿壓濾機(jī)專(zhuān)用泵 |
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| 奧化牌YLB砂石濃漿壓濾機(jī)專(zhuān)用泵詳細(xì)信息： |
“奧化牌YLB砂石濃漿壓濾機(jī)專(zhuān)用泵”參數(shù)說(shuō)明
“奧化牌YLB砂石濃漿壓濾機(jī)專(zhuān)用泵”詳細(xì)介紹
一、主要特點(diǎn)： 1、YLB負(fù)壓裝置壓濾機(jī)專(zhuān)用泵 引進(jìn)國(guó)外離心泵最新技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我廠多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)改進(jìn)而成。機(jī)械密封采用負(fù)壓裝置。在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下長(zhǎng)期輸送液體，機(jī)械密封不承受工作壓力，確保機(jī)械密封永不泄漏，是建設(shè)文明工廠的理想設(shè)備。2、YLB型低轉(zhuǎn)速壓濾機(jī)專(zhuān)用泵 該泵是為輸送含顆粒性較大的漿料或有砂石之類(lèi)的礦漿而設(shè)計(jì)的一種低轉(zhuǎn)速大流道泵，其結(jié)構(gòu)采用軸向進(jìn)口，徑向出口，確保較大的砂石顆粒進(jìn)入泵腔后通過(guò)開(kāi)式葉輪立即甩出，不會(huì)因停留泵腔內(nèi)而導(dǎo)致磨損或顆?？ㄔ谌~輪與泵蓋、泵體之間。從而彌補(bǔ)了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。3、用戶(hù)可根據(jù)不同介質(zhì)條件選用相應(yīng)的密封結(jié)構(gòu)，該泵不僅能在壓濾機(jī)特殊條件下使用，同時(shí)能滿足各種工況條件下酸堿溶劑的輸送。4、材質(zhì)分別有氟塑料合金、超高分子聚乙烯、增強(qiáng)聚丙烯、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)316、316L，日本標(biāo)準(zhǔn)的SUS304、SUS304L，蒙乃樂(lè)，哈氏合金，耐熱、高鉻合金、耐磨鑄鋼、鑄鐵等。二、安 裝 1、開(kāi)箱前，檢查泵和電機(jī)有無(wú)因裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中造成的損壞而導(dǎo)致緊固聯(lián)接松動(dòng)。在完好的情況下送到使用現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行安裝。2、安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀校平，待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵安放在基礎(chǔ)上，并用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況，如不平，應(yīng)用墊鐵調(diào)整，直到水平為止。然后通過(guò)灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。3、水泥干固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。4、在泵、電機(jī)和底座重新安裝的情況下，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸、電機(jī)軸的同心度，測(cè)量聯(lián)軸器的外圓、 上下、左右的差別不得超過(guò)0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周最大與最小平行度差不超過(guò)0.3mm。5、泵吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵承受，以免把泵壓壞。6、泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內(nèi)）時(shí)，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門(mén)，供啟動(dòng)前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面（灌注情況）時(shí)，應(yīng)在泵吸入管路上裝控制閥門(mén)和過(guò)濾裝置，以防異物吸入泵內(nèi)。三、起動(dòng)、運(yùn)行和停止 I、起動(dòng)前準(zhǔn)備 (1)起動(dòng)前要把泵和現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。(2)保證軸承室有適量的潤(rùn)滑油。(3)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，確保泵的轉(zhuǎn)向與規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致。(4)安裝好機(jī)械密封和聯(lián)軸器后，可方便地用于轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，應(yīng)無(wú)碰擦現(xiàn)象。(5)泵在吸上情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)讓所輸送液體充滿泵內(nèi)。II、起動(dòng) (1)如果軸封（雙端面機(jī)封或V型密封總成）采用外部引液冷卻時(shí)，必須先接通冷卻液。(2)關(guān)閉進(jìn)口壓力（或真空）計(jì)和出水閥門(mén)，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，然后打開(kāi)進(jìn)出口壓力計(jì)（或真空計(jì)），當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí)，再慢慢打開(kāi)出水閥門(mén)，調(diào)節(jié)到需要的工況，在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過(guò)3分鐘。(3)密封情況：機(jī)械密封無(wú)泄漏，無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象；V型密封應(yīng)無(wú)滴漏現(xiàn)象。III、運(yùn)行 (1)檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況，軸承室潤(rùn)滑情況，軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)75℃，采用20#稀油潤(rùn)滑，一般每運(yùn)行150小時(shí)后，需全部更換潤(rùn)滑油。(2)不允許用吸入閥來(lái)調(diào)整流量，以免產(chǎn)生汽蝕。(3)若泵在低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。(4)泵運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除或停車(chē)檢查。IV、停止 (1)緩慢關(guān)閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況下使用，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥）、并關(guān)閉各種儀表的開(kāi)關(guān)。(2)切斷電源。(3)如果密封采用外部引液時(shí)，還要關(guān)閉外引液閥門(mén)。(4)如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍壞。(5)如果長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)不用，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。最好將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)出口外，還應(yīng)定期檢查。
“奧化牌YLB砂石濃漿壓濾機(jī)專(zhuān)用泵”其他說(shuō)明
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