“DF化工泵”參數說明
葉輪數目: |
單級泵 |
葉輪進水方式: |
單吸泵 |
泵軸位置: |
臥式泵 |
屬性名(例如:尺寸): |
屬性值(例如:12英寸) |
“DF化工泵”詳細介紹
一、概述
1、主要特點及選型: ?
DF—IV型為軸向單吸雙級軸聯式離心泵,適用于機組設備配套安裝,占地面積小,性能與II型相同。
2、密封選擇:用戶應根據不同的介質條件選擇相應的密封結構
①若輸送酸、溶劑及各種不含顆粒的液體選用ZMV8、WB2—B型、153—AD、153—B型機械密封。
②若輸送顆粒漿料懸浮物及含固量較高的液體選用V型密封總成、氮化硅或碳化硅密封。
3、材質選擇:
①非金屬有F46氟塑料、氟合金、PVDF聚偏氟乙烯、聚三氟乙烯、UHMWPE超高分子聚乙烯、RPP增強聚丙烯、聚氯**。
②金屬有1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、美國標準316、316L、日本標準的SUS304、SUS304L、蒙乃爾、哈氏合金、耐熱耐磨合金鋼、鑄鋼、鑄鐵等。
4、適用范圍:
該泵采用特種工藝加工制造。適用于在-80—200度條件下,長期輸送任意濃度的任何酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質。
二、安裝
1、該泵與電機由本廠安裝好配套出廠,只要將泵放置在水平位置,用混凝土澆注底座的地腳螺栓,安裝進出水管道,接通電源即可工作。
2、該泵過流部分采用氟塑料合金和其他非金屬材料,機械密封的動靜環(huán)、V型密封總成的軸套采用硬質非金屬材料制造,故管重量不能直接壓在泵體上。吸入管路應盡量垂直,出口管路如果過重應加支架承受,以延長使用壽命,否則密封部件易破裂或增加不平衡的磨擦系數。
3、所有進出水管路及閥門的結合處必須保證密封,以防漏氣,影響泵的工作效率。
三、泵的拆卸
1、DF—I型氟合金化工泵
①泵與電機用彈性連軸器連接,拆卸時先松開支架與底座的連接螺栓,使泵與電機脫開。
②擰開前泵蓋與泵體的連接螺栓,將前泵蓋卸下。
③擰開葉輪螺母(其螺母在泵聯器的頂端),用木錘輕擊吊緊螺栓。直至葉輪與泵軸脫落為止(注:用力不易過猛)。
④將泵蓋連同密封裝置一并從泵軸上取下,分別按順序拆下密封裝置的零部件。
⑤松開泵軸左右的壓蓋螺絲,取出泵軸、軸承,清洗支架油塞。
2、DF—II型依次拆卸到導葉時,輕輕將導葉取下(安裝時切不可裝反)。
3、DF—III、DF—IV、DF—V型均按I、II型拆卸方法相同。拆卸葉輪時應先把電機的后罩殼取下,電機軸后面的吊桿螺母松開。
4、DF—VI型的拆卸,應先將泵與底座的螺栓松開,從下往上拆。
“DF化工泵”其他說明
規(guī)格型號 |
流量 (m3/h) |
揚程(m) |
吸入口 徑(mm) |
吐出口 徑(mm) |
功率 (KW) |
轉速 (r/min) |
吸上高 度(m) |
50DF—II |
8 |
22 |
50 |
40 |
3 |
1450 |
6 |
12.5 |
20 |
15 |
16 |
50DF—II |
8 |
28 |
50 |
40 |
4 |
1450 |
6 |
12.5 |
25 |
15 |
22 |
50DF—II |
8 |
36 |
50 |
40 |
4 |
1450 |
6 |
12.5 |
32 |
15 |
30 |
50DF—II |
8 |
45 |
50 |
40 |
5.5 |
1450 |
5.5 |
12.5 |
40 |
15 |
36 |
65DF—II |
15 |
40 |
65 |
50 |
5.5 |
1450 |
6 |
25 |
32 |
30 |
26 |
65DF—II |
15 |
43 |
65 |
50 |
7.5 |
1450 |
5.5 |
25 |
40 |
30 |
38 |
80DF—II |
30 |
45 |
80 |
65 |
11 |
1450 |
6 |
50 |
32 |
60 |
30 |
80DF—II |
30 |
55 |
80 |
65 |
15 |
1450 |
5.5 |
50 |
40 |
60 |
38 |
100DF—II |
60 |
46 |
100 |
80 |
18.5 |
1450 |
5.5 |
100 |
32 |
120 |
28 |
100DF—II |
60 |
55 |
100 |
80 |
22 |
1450 |
5.5 |
100 |
40 |
120 |
36 |
125DF—II |
120 |
48 |
125 |
100 |
30 |
1450 |
5.5 |
200 |
32 |
240 |
26 |