材質(zhì)：	不銹鋼	葉輪數(shù)目：	單級(jí)泵
葉輪進(jìn)水方式：	單吸泵	泵軸位置：	臥式泵

一、型號(hào)含義：
IJ ?50 - 32 - 160 ?A，
IJ：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化工泵系列產(chǎn)品（IJ改進(jìn)型產(chǎn)品）
50：泵吸入口直徑
32：泵排出口直徑
160：葉輪的名義直徑
A：同型號(hào)葉輪經(jīng)一次切削，性能參數(shù)降低
二、泵的結(jié)構(gòu)說(shuō)明
主要零部件有：泵體、葉輪、密封環(huán)、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、中間支架、軸、懸架部件等。
泵的旋轉(zhuǎn)方向：從驅(qū)動(dòng)端看，按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：泵蓋通過(guò)止口固定在中間支架上，然后通過(guò)泵體與中間支架止口的連接把泵蓋夾緊在中間。泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過(guò)止口固定在中間支架上，并用懸架支架支撐底座上。為拆卸方便，設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器，檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路、泵體和電動(dòng)機(jī)，只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是國(guó)際上一種通用的結(jié)構(gòu)形式。
三、泵的安裝、拆卸與裝配
A、泵的安裝
1、開(kāi)箱后檢查泵和電機(jī)，如果證實(shí)沒(méi)有任何因裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中造成的損壞和緊固連接件松動(dòng)，泵的進(jìn)出口封蓋完好，沒(méi)有塵土、污物等進(jìn)入泵內(nèi)，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現(xiàn)場(chǎng)去安裝。
2、安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平，待基礎(chǔ)水泥凝固后，將泵安裝在基礎(chǔ)上，并用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況，如不水平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正，直到水平為止，然后通地灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
3、水泥干固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
4、在電機(jī)泵和底座重新安裝的情況下，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度。測(cè)量聯(lián)軸器的外圍上下左右的差別不得超過(guò)0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周內(nèi)最大和最小的間隙不超過(guò)0.3mm。
5、泵的吸入管路和壓出管路，應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來(lái)承受，以免把泵壓壞。
6、泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內(nèi)）時(shí)，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門(mén)，供起動(dòng)前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面（灌注情況）時(shí)，應(yīng)在泵吸入管路上裝控制閥門(mén)和過(guò)濾裝置，以防異物吸入泵內(nèi)。
B、泵的拆卸
1、擰下泵體上的放液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體及其懸架體內(nèi)儲(chǔ)油室的存油。如有外引液密封管路的也拆下。
2、拆開(kāi)泵體與中間支架聯(lián)結(jié)螺栓，將中間支架、懸架部件、密封部件等全部轉(zhuǎn)子組件從泵體中取出（在此之前應(yīng)先拆出加長(zhǎng)聯(lián)軸器的中間連接件）。
3、松開(kāi)葉輪螺母，取出葉輪和鍵。
4、將泵蓋連同軸套，機(jī)械密封端蓋及機(jī)械密封等組合件一起從軸上取下。此時(shí)應(yīng)注意勿使軸套與泵蓋等相對(duì)滑動(dòng)，然后再把密封端蓋拆開(kāi)，將機(jī)械密封連同軸套一起取出，再把軸套和機(jī)械密封拆開(kāi)，如果是軟填料密封，可先從泵蓋上取下軸套，再順次拆開(kāi)填料壓蓋，填料和填料環(huán)等。對(duì)結(jié)構(gòu)特殊的機(jī)械密封，要注意其不同的拆裝方法。
5、拆下中間支架和懸架支架。
6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。
7、拆下懸架兩端的防塵盤(pán)和軸承前后蓋，再把軸連同軸承一起從懸架中取出。
8、拆開(kāi)軸承和軸。
C、泵的裝配
泵的裝配順序基本上可按照拆卸順序的反向進(jìn)行，但裝配時(shí)要注意檢查各密封面墊片應(yīng)完好，并注意切勿漏裝墊片和更換不完好的墊片。

型號(hào)	流量 m3/h	揚(yáng)程m	轉(zhuǎn)速rpm	功率N(kw)		效率(%)	允許汽蝕 余量m
				軸功率	電機(jī)功率
IJ	6.3	20	2900	1.03	按液體的比重和 粘度選用	49	1.8
IJ		32		2.07		47
IJ		50		4.08		42
IJ	12.5	20	2900	1.33		51	1.8
IJ		32		2.37		46
IJ		50		4.38		39
IJ		80		8.25		33
IJ	25	20	2900	2.2		62	2
IJ		32		3.82		57
IJ		50		6.55		52
IJ		80		11.84		46
IJ		125		21.8		39
IJ	50	20	2900	3.95		69	2.4
IJ		32		6.5		67
IJ		50		10.8		63
IJ		80		19.11		57
IJ		125		36.21		47
IJ	100	20	2900	7.07		77	3.2
IJ		32		11.9		73
IJ		50		18.9		72
IJ		80		32		68
IJ		125		54.9		62
IJ	160	32	2900	38		74	3.2
IJ	200	50	2900	35.4		77	4.5
IJ		80		58.1		75
IJ		125		97.26		70

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型號(hào)	流量 m3/h	揚(yáng)程m	轉(zhuǎn)速rpm	功率N(kw)		效率(%)	允許汽蝕 余量m
				軸功率	電機(jī)功率
IJ	3	12.5	1450	0.93	按液體的比重和 粘度選用	48	1.0
IJ	6.3	5	1450	0.19		45	1.0
IJ	6.3	8		0.34		40
IJ	6.3	12.5		0.65		33
IJ	6.3	20		1.27		27
IJ	6.3	32		5.8		26
IJ	10	50		11.5		25
IJ	12.5	5	1450	0.31		55	1.2
IJ	12.5	8		0.53		51
IJ	12.5	12.5		0.93		46
IJ	12.5	20		1.75		39
IJ	12.5	32		3.3		33
IJ	25	50