品牌：	奧化	材質(zhì)：	鑄鋼
葉輪數(shù)目：	單級泵	葉輪進水方式：	單吸泵
泵軸位置：	立式泵	用途：	管道泵
產(chǎn)量：	8000

特點
（1）管道泵為立式結(jié)構(gòu)，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩可置于戶外使用。
（2）葉輪直接安在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動噪音很低。
（3）軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。
（4）安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
（5）可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
（6）可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
型號意義：
ISG50-160
ISG：泵類別，單級單吸管道離心泵
50：泵進出口公稱直徑
160：葉輪名義外徑
工作條件
（1）吸入壓力≤1.0Mpa,或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6Mpa泵靜壓試驗壓力為2.5 Mpa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時應(yīng)在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
（2）環(huán)境溫度<40℃,相對溫度＜95%。
（3）所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm.。
（4）注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。
安裝說明
1、安裝前應(yīng)檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動泵軸，葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
6、管道泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性安裝兩種。

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	排除方法
1．水泵不出水	a．進出口閥門未打開，進出管路阻塞，流道葉輪阻塞。 b．電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速度很慢。 c．吸入管漏氣。 d．泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。 e．進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 f．管路阻力過大，泵選型不當。	a．檢查，去除阻塞物。 b．調(diào)整電機方向，緊固電機接線。 c．擰緊各密封面，排除空氣。 d．打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡氣。 e．停機檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。 f．減少管路彎道，重新選泵。
2．水泵流量不足	a．先按1．原因檢查。 b．管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開啟不足。 c．電壓偏低。 d．葉輪磨損。	a．先按1．排除。 b．去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度。 c．穩(wěn)壓。 d．更換葉輪。
３．功率過大	a．超過額定流量使用。 b．吸程過高。 c．泵軸承磨損。	a．調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。 b．降低。 c．更換軸承。
４．雜音振動	a．管路支撐不穩(wěn)。 b．液體混有氣體 c．產(chǎn)生汽蝕。 d．軸承損壞。 e．電機超載發(fā)熱運行。	a．穩(wěn)固管路。 b．提高吸入壓力排氣。 c．降低真空泵。 d．更換軸承。 e．調(diào)整按5。
5．電機發(fā)熱	a．流量過大，超載運行。 b．碰撞。 c．電機軸承損壞。 d．電壓不足。	a．關(guān)小出口閥。 b．檢查排除。 c．更換軸承。 d．穩(wěn)壓。
６．水泵漏水	a．機械密封磨損。 b．泵體有砂孔或破裂。 c．密封面不平整。 d．安裝螺栓松懈。	a．更換。 b．焊補或更換。 c．修整。 d．緊固。